技術(shù)條件：
 

　　機(jī)器安裝的正確性，是以后使用情況良好的先決條件。螺旋機(jī)在使用地點的安裝妥善的進(jìn)行，并滿足本技術(shù)條件的要求：
 

　　1、螺旋輸送機(jī)安裝至少應(yīng)在螺旋機(jī)正式安裝以前20天澆灌完成其基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機(jī)并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變形，保證螺旋機(jī)運行時具有足夠的穩(wěn)定性。
 

　　2、螺旋輸送機(jī)在安裝前，須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。
 

　　3、螺旋輸送機(jī)機(jī)殼以及主兩端機(jī)架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000
 

　　4、螺旋輸送機(jī)各機(jī)殼的機(jī)蓋支承面在螺旋機(jī)全長應(yīng)位于同一平面內(nèi)。
 

　　5、螺旋輸送機(jī)相鄰兩機(jī)殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
 

　　6、螺旋輸送機(jī)的各底座在機(jī)殼裝妥以后均應(yīng)使之著實而后再擰緊地腳螺釘。
 

　　7、螺旋輸送機(jī)的各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機(jī)殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心。
 

　　8、螺旋輸送機(jī)在安裝時其外徑和機(jī)殼半園槽底的間隙不得小于其名義間隙70%。
 

　　9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
 

　　10、為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機(jī)在安裝時在各機(jī)殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機(jī)殼與機(jī)蓋亦可加墊防水粗帆布。
 

　　11、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機(jī)應(yīng)保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機(jī)傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機(jī)傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘。
 

　　12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度。
 

　　13、進(jìn)出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機(jī)的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙。
 

　　14、螺旋機(jī)裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進(jìn)行無負(fù)荷試車。
 

　　15、螺旋輸送機(jī)裝妥以后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時以上的無負(fù)荷試車，無負(fù)荷試車時，應(yīng)注意螺旋機(jī)裝配的正確性。
 

　　a. 螺旋機(jī)的運轉(zhuǎn)應(yīng)是平穩(wěn)可靠。
 

　　b. 各軸承箱不得發(fā)生漏油現(xiàn)象。
 

　　c. 各軸承溫升不得超過20℃。
 

　　d. 各緊固部分不得發(fā)生松動。
 

　　e. 螺旋輸送機(jī)的空轉(zhuǎn)功率不得超過額定功率30%。
 

　　如果發(fā)現(xiàn)上述缺點應(yīng)立即矯正，而后再行運轉(zhuǎn)，直至無此缺點為止。
 

　　螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋輸送機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。
 

　　客戶選型注意事項：螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋輸送機(jī)不能正常工作。LS型螺旋輸送機(jī)螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度，需要可在選配節(jié)中另行提出。